Ხარისხის კონტროლი

Ხარისხის კონტროლი

ALL STAR PLAST-მა შექმნა თავისი სრულყოფილი წარმოებისა და მართვის სისტემა. თითოეულ პროცესში არის მკაცრი ხარისხის კონტროლის მენეჯმენტი. ჩვენ მაქსიმალურად ვცდილობთ თავიდან ავიცილოთ შეცდომები და დავასრულოთ შეცდომის გავრცელება შემდეგ პროცესზე. მისი დიაპაზონი მერყეობს დიზაინის ანალიზიდან და პლასტმასის პროდუქტების ინსპექტირებიდან დაწყებული ფორმის დიზაინის მიზანშეწონილობის კვლევამდე, მასალის შეძენიდან მასალის ხარისხის შემოწმებამდე, დამუშავებიდან. ტექნიკური შერჩევა და მოწყობა ხარისხის შემოწმებამდე, ყალიბის აწყობიდან და დამონტაჟებიდან ჩამოსხმის ტესტირებამდე და ა.შ.. თითოეული პროცესისთვის არსებობს ჰომოლოგიური ცხრილი და ხარისხის შემოწმების სტანდარტები. თითოეული ბმული უნდა იყოს უზრუნველყოფილი დეფექტის გარეშე და შემდეგ ჩვენ შეგვიძლია შევინარჩუნოთ მიწოდებული ფორმები კვალიფიციურად.

ხარისხი 01
ხარისხი 02
  • პროდუქტის დიზაინის შემოწმება
    როგორიც არ უნდა იყოს პროდუქტის დიზაინი, რომელიც დამზადებულია მომხმარებლების მიერ, ჩვენ ყოველთვის ვაკეთებთ მთელ რიგ ანალიზს და შემოწმებას, როგორიცაა ჩამოსხმის პროცესის მიზანშეწონილობა, ყალიბის სტრუქტურა და მოძრაობის მიზანშეწონილობა, ყველა დაკავშირებული პლასტიკური კომპონენტის შესაბამისი სიტუაცია და ა.შ. მას შეუძლია თავიდან აიცილოს ობის შესწორება, ჯართი და სხვა არასაჭირო ობის სარემონტო სამუშაოები, რომლებიც გამოწვეულია პროდუქტის დიზაინის შეცდომით.
  • ყალიბის დიზაინის შემოწმება

    ზუსტი ანალიზით, რაციონალურობის ანალიზს ითვალისწინებს ყალიბის დიზაინისთვის, საუკეთესო დამუშავების ანალიზს და ყალიბის სტრუქტურის გამოყენებას, ის გთავაზობთ ყველაზე პროფესიონალურ გადაწყვეტილებებს ფორმის ყველაზე შესაფერისი შესრულებით და ტექნიკური სპეციფიკაციებით, როგორც ეს კლიენტი მოითხოვს.

    ინსპექტირება მოიცავს ბევრ ასპექტს, როგორიცაა ობის ინტენსივობა, ობის ნაკადის ანალიზი, ობის გამოდევნა, გაგრილების სისტემა, სახელმძღვანელო სისტემის რაციონალურობა, ყალიბის სათადარიგო ნაწილების სპეციფიკაციების გამოყენება, მომხმარებელთა მანქანების შერჩევა და სპეციალური მოთხოვნების გამოყენება და ა.შ. ეს ყველაფერი უნდა შემოწმდეს all star Plast ყალიბის დიზაინის სტანდარტების შესაბამისად.

  • ინსპექტირება ნედლეულის შესაძენად
    არსებობს მკაცრი შემოწმების პროცესი და სათადარიგო ნაწილების შეძენის დროის კონტროლი, ნაწილების სტანდარტიზაცია, განზომილების სიზუსტე, ყალიბის ფოლადის სიმტკიცე და მასალის ხარვეზის გამოვლენა და ა.შ.
  • დამუშავების ხარისხის კონტროლი
    ზუსტად აკონტროლეთ განზომილება, გააკეთეთ თვითშემოწმება თითოეული ხელსაწყოების სათადარიგო ნაწილზე ნახაზის ზომისა და ტოლერანტობის ლიმიტების კონტროლის მოთხოვნების შესაბამისად. გაიარეთ მხოლოდ ინსპექტირება, შეიძლება სათადარიგო ნაწილები გადაიტანოთ შემდეგ სამუშაო ეტაპზე. დაუშვებელია წინა არასწორი სამუშაო ნაწილის შემოდინება დამუშავების შემდეგ საფეხურებზე. CNC დაფქვისთვის, მას სჭირდება მკაცრი აუდიტი პროცედურებისთვის ხელსაწყოების გამოყენებამდე. ხელსაწყოების დამუშავების შემდეგ, ჩვენ შევამოწმებთ და ვაკონტროლებთ სიზუსტეს 3D კოორდინატთა ზომებით. ჩვენ გვაქვს მრავალი ღონისძიება, როგორიცაა პროფესიონალური ხელსაწყოების ტექნოლოგიის ტრენინგი და მანქანების მოვლა; ხელსაწყოების სამუშაო ნაწილის თვითინსპექტირება და ხარისხის განყოფილების მიერ მიღებული მიღების შემოწმება; რაციონალური სამუშაო ცვლის სისტემა და ხელსაწყოების მართვის სისტემა.
  • ყალიბის დამონტაჟების შემოწმება
    ჩაატარეთ სრული შემოწმება ყალიბზე, რათა უზრუნველყოთ სტრუქტურის თანმიმდევრულობა და სათადარიგო ნაწილები სტანდარტიზებული. პროექტის მენეჯერმა და QC ადამიანებმა ყველამ უნდა მიიღოს მონაწილეობა ობის ინსპექტირებაში კომპანიის სტანდარტის მიხედვით და დარწმუნდეს პროდუქტის ხარისხში. შეცდომების აღმოჩენის შემთხვევაში, ისინი შეიძლება გამოსწორდეს დაუყოვნებლივ. მას ასევე შეუძლია შეცდომების თავიდან აცილება. გარდა ამისა, ჩვენ ერთდროულად გავაკეთებთ დამოუკიდებელ სტანდარტიზაციის ტესტს ობის გაგრილების სისტემაზე, ყალიბის ჰიდრავლიკური ზეთის არხის სისტემაზე და ცხელი მორბენის სისტემაზე.
  • მიღების შემოწმება ნიმუშზე
    QC განყოფილებამ უნდა მოახდინოს პროდუქტის შემოწმება და წარადგინოს ტესტის ანგარიში ყალიბის ტესტირებიდან 24 საათის შემდეგ. ანგარიში უნდა შეიცავდეს სრულ ტესტს და ანალიზს პროდუქტის ზომაზე, გარეგნობაზე, ინექციის ტექნიკასა და ფიზიკურ პარამეტრზე. ჩვენ ვიყენებთ სხვადასხვა ინსპექტირების სტანდარტს და ხელსაწყოს სხვადასხვა პროდუქტისთვის. ჩვენს ლაბორატორიებში ჩვენ ვაკეთებთ სხვადასხვა ტესტს მაღალი წნევის ინექციაზე, მაღალი სიჩქარის ინექციაზე, ხანგრძლივ ავტომატურ ტესტირებაზე და ა.შ. QC დეპარტამენტი იძლევა წინადადებებს უარყოფილი პროდუქტის ცვლილებისა და გაუმჯობესების შესახებ. ჩვენ დაგროვილი გვაქვს უხვი გამოცდილება, რომელიც გამოიყენება ყალიბის წარმოებაში და ვთავაზობთ კარგ გადაწყვეტილებებს სულ უფრო მეტი მომხმარებლისთვის. აღჭურვილობისა და საზომი და ტესტირების ინსტრუმენტების მუდმივ გაუმჯობესებასთან ერთად, ჩვენი პროდუქტის შემოწმება უფრო პროფესიონალურია.